Перейти к содержимому
+7 (977) 780-87-25 ppzti@bk.ru Запросить расчёт
Главная / Блог / Как делают трубы ППУ
Статья для снабжения и проектировщика

Как делают трубы ППУ: от стальной трубы до отгрузки

Труба в ППУ изоляции состоит из трёх слоёв: стальной трубы, пенополиуретана и наружной оболочки. В зазор между стальной трубой и оболочкой заливают смесь компонентов: она вспенивается, застывает и соединяет слои в одну конструкцию. Ниже этапы изготовления: что делают на каждом, что проверяют и по каким признакам судят о качестве партии.

Содержание
  1. Из чего состоит готовая труба
  2. Входной контроль
  3. Подготовка стальной трубы
  4. Нанесение изоляции
  5. Что проверяют на готовой трубе
  6. Маркировка и документы
  7. Чем один завод отличается от другого

Из чего состоит готовая труба

Оба исполнения трёхслойные. Различается оболочка: материал, а в части типоразмеров и её диаметр, потому что ГОСТ 30732-2020 задаёт размеры ПЭ и ОЦ разными таблицами.

  • стальная труба: по ней идёт теплоноситель, стенку подбирают под расчётные давление и температуру;
  • слой пенополиуретана: держит тепло и фиксирует трубу внутри оболочки;
  • наружная оболочка: полиэтиленовая для грунта, оцинкованная для воздуха;
  • в исполнении с ОДК: медные сигнальные проводники в толще изоляции.

Слои работают как одна конструкция. Через повреждённую оболочку в изоляцию попадает влага: пенополиуретан хуже держит тепло, а на стальной трубе может начаться наружная коррозия. Поэтому качество партии зависит от каждого слоя и от того, насколько прочно они соединены.

Входной контроль

Партия начинается не с линии, а с приёмки материалов. На вход идут стальная труба, полиэтилен или оцинкованная лента и компоненты пенополиуретана.

  • сверяют документы поставщика с фактической маркировкой;
  • проверяют геометрию стальной трубы и состояние поверхности;
  • контролируют условия хранения компонентов пены;
  • отбраковывают то, что не отвечает требованиям, до запуска в работу.

Компоненты пенополиуретана чувствительны к температуре хранения. Нарушение режима меняет плотность готовой пены, а по ней судят о теплопроводности и о том, как изоляция держит трубу.

Подготовка стальной трубы

Сцепление изоляции со сталью зависит от того, как подготовлена поверхность.

  • трубу очищают от окалины, ржавчины и загрязнений;
  • проверяют чистоту и шероховатость поверхности;
  • трубу прогревают перед подачей на линию;
  • концы оставляют свободными под сварку на трассе.

Свободные концы это не упущение, а требование конструкции: на трассе там будут варить стык и закрывать его комплектом заделки. Длину неизолированного конца задаёт стандарт.

Нанесение изоляции

Стальную трубу центруют внутри оболочки, и в кольцевой зазор подают смесь компонентов. Пена расширяется, заполняет полость и схватывается.

  • центровка задаёт равномерность слоя по всей окружности;
  • температура и пропорции компонентов держат плотность в допуске;
  • проводники контроля укладывают до заливки, в проектном положении;
  • после отверждения торцы обрезают и зачищают.

Смещение стальной трубы внутри оболочки даёт с одной стороны тонкий слой изоляции, с другой избыточный. Внешне такая труба выглядит обычно, а тепловые потери на участке будут выше расчётных.

Что проверяют на готовой трубе

  • толщину изоляции и её равномерность по окружности;
  • плотность пены и отсутствие пустот;
  • целостность оболочки, отсутствие задиров и вмятин;
  • целостность и правильность подключения проводников контроля;
  • геометрию, длину и маркировку изделия.

Результаты по партии сводят в паспорт качества. Он идёт вместе с отгрузкой и нужен на приёмке: без него технадзор вправе не принять уложенный участок.

Маркировка и документы

Маркировка на оболочке говорит о типоразмере и исполнении. Как её читать и где чаще всего путают ПЭ и ОЦ, разобрано в статье про обозначение трубы ППУ.

  • паспорт качества на партию;
  • сертификат соответствия ГОСТ 30732-2020;
  • комплектовочная ведомость по спецификации;
  • документы на сырьё по запросу для тендера.

Чем один завод отличается от другого

Конструкция трубы задана стандартом, поэтому разница между поставщиками лежит не в чертеже, а в постоянстве процесса.

  • стабильность плотности пены от партии к партии;
  • собственный входной контроль, а не доверие бумагам поставщика;
  • полнота фасонных изделий: узел собирается из одного источника;
  • готовность отдать документы на сырьё, а не только на трубу.

Как проверить поставщика по документам до заказа, собрано в статье о выборе производителя труб ППУ. Наш завод работает в Павловском Посаде с 2017 года: пришлите спецификацию, вернём расчёт со сроками за 24 часа.

Контакты завода

Свяжитесь с ППЗТИ

Для расчёта стоимости позвоните нам или отправьте спецификацию на почту.

Позвоните инженеру

С понедельника по пятницу
с 09:00 до 18:00

Адрес завода

Московская область,
городской округ Павловский Посад,
деревня Улитино